电修岗位的行家里手 --- 记海南省“五一“劳动奖章陈昌洲
 

 

工作中的陈昌洲(中)

  花开何须早,春来草自青。海南矿业股份有限公司昌江博创设备修造有限公司电修车间值班长陈昌洲,2000年“海南省技术能手”,2008年“全国技术能手”,2004年至2007年连续4年公司劳动模范,2011年政府特殊津贴专家,2018年海南省“五一”劳动奖章。

技术创新领跑者

  陈昌洲30多年如一日,在维修电工岗位上勤学苦练,不断创新,成为攻克多项技术难题的奇才,排除电机车各种故障手到病除,甚至不用去现场,仅听故障描述,就能电话指导;他克服在生产中遇到的各种困难,运用个人技能技艺解决生产中遇到的实际问题,积极参与公司重大项目的技术创新和改造,在公司电机车及露采转地采科研改造项目中引领创新,做出卓越成绩。

  “不仅要作岗位技术能手,更要当利用新技术的领跑者”。陈昌洲坚信自己的岗位虽然很平凡,但只要尽职尽责、努力耕耘、执着奋斗,就一定能实现自己的人生价值。在设备管理上不仅积极勇于探索,创新实践,还注重发挥团队智慧和力量。遇到生产技术难题,主动召集专业相关人员开“诸葛亮会”,集思广益,进行攻关。30多年的维修电工工作经历,他习惯于每天到现场巡查设备的即时运行状况,通过“望、闻、问、摸”查找设备缺陷、隐患,制定相应的对策措施。他自我加压,突破工种藩篱,虚心请教相关专业师傅,努力提高自身的业务操作技能和综合技术素养,一步一个脚印地成为维修电工高级技师。

  2007年针对电力机电空接触器全部国产化改造、电力机车发电机组改造等问题,他多次反复分析研究,自行绘图设计,通过有关技术部门的可行性研究认可,成功地完成东德EL—2/16型100吨电力机车33台电空接触器全部国产化改造和电力机车发电机组改造,彻底解决了多年来困扰机组安全运行的重大设备隐患,为公司节约了可观的成本。项目分别获公司“科技进步”三等奖。

  2011年5月,他参加了电力机车驾驶室安装家用空调机的可行性研究,采用鞍山电气研究所研制的直流电源开关(1500V/90A)输出电压50V供100安时蓄电池充电,蓄电组48V向5000VA逆变器供电通过逆变为交流220V,满足了家用空调使用的电源,就此改善了电力机车驾驶室操作环境,得到公司的嘉奖。

创造价值组织者

  “看着更换配件费用昂贵,我觉得心疼;降成本是逼出来的。”身为维修电工行业的高级技师、矿山最基层的生产一线员工,如何价值再利用、降低生产成本,陈昌洲有他的思考和实践,大到那些设计有缺陷、不合理的设备,小到那些不起眼的零部件,他都要细心琢磨,用心改造和利用。近二十年来,他结合岗位的实际情况,用自己掌握的专业知识与技能主持和参加了多项技术改造及修复革新工作,特别是对电力机车220KW牵引电机转子等设备进行了大胆改进修复,为公司节约了可观的生产成本,确保电力机车的正产运行。同时还积极开展修旧利废降成本活动,努力挖掘内部潜力,分别对各类直流电机换向机线圈、电力机车辅助压缩机15KW转子和电力机车QKT-1型司机控制器等堆积多年在车间废品库的废件进行筛选整理修复,为公司节省成本开支近181.63万元。

团队合作带头人

  陈昌洲说:“只要认真对待每一次劳动,就一定会创造出价值;在付出时就会带来快乐和回报。”“每一次任务的完成,靠的是团队合作”。

  陈昌洲很清楚,要完成上级下达班组的各项任务,仅靠个体过硬的技术是不够的,更要依靠团队的合作。为使班组整体修理技术的提高,他专门成立了由班组技术骨干组成的技术核心指导小组,有针对性地对组员进行技术辅导,经常利用岗位间隙组织组员学习设备检修规程,查找、分析设备故障原因,模拟设备故障,开展事故抢修比赛,形成班组组员学技术、比技术的良好风气。多年来,在他的带领下,班组工作效率明显提高,出色地完成了各项修理和技术改造任务。近年来,他及其组员完成项目有:全程参与副井提升系统的技术改造,有效降低了副井提升系统的故障率;经他研究、设计、制作,解决了焊轮缘自动旋转器控制电线与焊机电缆在焊轮缘时出现的控制线与焊机电缆绞缠、打结等诸多问题;地采-360m中央水泵房7号卧泵电机运行异常,为确保生产正常运行,他及组员一道到井下-360m水泵房,将12.34吨重的电机分解修复使用,为公司节省了20万元。他所在班组多次被公司授予“模范班组”称号。

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